Thông tin tổng quan
- Khách hàng: Công ty TNHH Khoa học Kỹ thuật AVC (Việt Nam)
- Địa điểm: Nhà xưởng V7, lô CN06, Khu công nghiệp hỗ trợ Đồng Văn III, phường Duy Hà, tỉnh Ninh Bình
- Lĩnh vực: Sản xuất linh kiện điện tử
- Cấp độ sạch thiết kế: ISO Class 7
Công ty TNHH Khoa học Kỹ thuật AVC (Việt Nam) hoạt động trong lĩnh vực sản xuất linh kiện điện tử, với nhà máy tại Khu công nghiệp hỗ trợ Đồng Văn III, tỉnh Ninh Bình. Để đáp ứng yêu cầu sản xuất, môi trường phòng sạch cần được kiểm soát cả về cấp độ sạch và các điều kiện liên quan đến hệ thống lọc, cấp khí, trao đổi khí và áp suất phòng.
Tại nhà xưởng V7, các phòng sạch ở tầng 2 và tầng 3 được thiết kế theo cấp độ sạch ISO Class 7. AVC Việt Nam lựa chọn INSTI thực hiện đo kiểm để đánh giá điều kiện thực tế tại hai tầng này và kiểm tra mức độ đáp ứng so với thiết kế.
Phạm vi và quy mô dự án
Dự án được triển khai tại hai tầng của nhà xưởng V7, gồm tầng V7-2F và tầng V7-3F với tổng số lượng bộ lọc HEPA/FFU 2519 bộ cùng với 432 điểm đo tiểu phân trong không khí cả 2 khu vực cùng có cấp độ sạch thiết kế ISO Class 7.
Phạm vi công việc bao gồm phân loại cấp độ sạch theo nồng độ tiểu phân, kiểm tra rò rỉ màng lọc HEPA, đo lưu lượng không khí xác định số lần trao đổi khí và kiểm tra áp suất phòng. Các kết quả phục vụ đánh giá môi trường phòng sạch và những thông số vận hành liên quan tại khu vực được khảo sát.
Giải pháp đo kiểm phòng sạch của INSTI
INSTI kết hợp đánh giá cấp độ sạch với kiểm tra hệ thống lọc và cấp khí tại hai tầng của nhà xưởng V7. Các kết quả được xem xét cùng nhau để AVC có thông tin về điều kiện phòng sạch và căn cứ kiểm tra các hạng mục liên quan khi có thông số chưa phù hợp.
Giải pháp được triển khai qua các hạng mục:
- Đánh giá cấp độ sạch ISO Class 7
Thực hiện đo nồng độ tiểu phân trong không khí tại các kích thước ≥ 0,5 µm và ≥ 5,0 µm bằng máy đếm tiểu phân phù hợp. Kết quả được tổng hợp và đối chiếu với giới hạn quy định tại ISO 14644-1:2015 nhằm đánh giá mức độ đáp ứng cấp độ sạch ISO Class 7, đồng thời xác định các vị trí có nồng độ tiểu phân bất thường.
- Kiểm tra độ kín hệ thống lọc HEPA
Kiểm tra bề mặt bộ lọc, khung lọc, gioăng làm kín và các vị trí lắp đặt có nguy cơ rò rỉ. Phương pháp kiểm tra được lựa chọn phù hợp với cấu hình hệ thống và yêu cầu kỹ thuật của dự án, hỗ trợ phát hiện vị trí bất thường và xác định khu vực cần xử lý hoặc kiểm tra bổ sung.
- Đánh giá lưu lượng cấp khí và số lần trao đổi khí
Đo vận tốc gió, xác định lưu lượng tại các miệng cấp khí và tính toán số lần trao đổi khí (ACH). Kết quả được đối chiếu với hồ sơ thiết kế nhằm đánh giá khả năng cấp khí của hệ thống HVAC, phát hiện các vị trí có lưu lượng thấp hoặc phân phối khí chưa đồng đều.
- Kiểm tra chênh áp phòng sạch
Đo chênh áp giữa các phòng và giữa phòng sạch với khu vực lân cận bằng thiết bị đo phù hợp. Kết quả giúp đánh giá khả năng duy trì phân cấp áp suất, kiểm soát hướng dòng khí và xác định các khu vực cần xem xét cân chỉnh theo yêu cầu thiết kế.
- Tổng hợp báo cáo và đánh giá kỹ thuật
Toàn bộ dữ liệu đo kiểm được tổng hợp thành hồ sơ theo từng hạng mục, bao gồm kết quả phân loại độ sạch, kiểm tra HEPA, lưu lượng khí, số lần trao đổi khí và chênh áp. Báo cáo thể hiện kết quả thực tế, tiêu chí đối chiếu và các nhận xét kỹ thuật trong phạm vi thực hiện, cung cấp cơ sở cho công tác nghiệm thu, thẩm định hiệu suất và quản lý vận hành phòng sạch
Cách triển khai này giúp AVC xem xét cả cấp độ sạch tại thời điểm đo và các thông số vận hành liên quan. Khi phát hiện kết quả chưa phù hợp, dữ liệu đo kiểm cung cấp căn cứ để đội ngũ kỹ thuật xác định hạng mục cần kiểm tra, điều chỉnh hoặc khắc phục.
Giá trị mang lại từ dự án
Việc đo kiểm đồng bộ tại tầng 2 và tầng 3 của nhà xưởng V7 giúp AVC Việt Nam xác nhận môi trường sản xuất đạt cấp độ sạch ISO Class 7 theo đúng thiết kế, đáp ứng yêu cầu về điều kiện phòng sạch trong sản xuất linh kiện điện tử.
Bên cạnh việc xác nhận cấp độ sạch, các phép kiểm tra giúp phát hiện sớm rò rỉ tại các tấm lọc HEPA và bất thường về lưu lượng gió, áp suất phòng. Đây là cơ sở để doanh nghiệp kịp thời xử lý các vấn đề được phát hiện, phục vụ kiểm soát điều kiện môi trường sản xuất.
Đồng thời, dự án cung cấp hồ sơ và chứng nhận phục vụ kiểm toán chất lượng, làm căn cứ đối chiếu, đánh giá việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế trong sản xuất linh kiện điện tử.
INSTI – Đối tác tin cậy về đo kiểm & giải pháp số
Với đội ngũ chuyên gia am hiểu kỹ thuật phòng sạch và hệ thống thiết bị đo kiểm chuyên dụng, tiên tiến, INSTI cung cấp giải pháp phù hợp với tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật của từng công trình.
Giải pháp được triển khai theo chuỗi đo kiểm – đánh giá – phân tích – tư vấn xử lý – đo kiểm xác nhận lại, giúp khách hàng có cơ sở xác định tình trạng phòng sạch, khắc phục các thông số chưa đáp ứng yêu cầu và kiểm tra kết quả sau xử lý.
Kết hợp với giải pháp số trong quản lý dữ liệu và giám sát thông số môi trường, INSTI hỗ trợ khách hàng từ giai đoạn đánh giá, nghiệm thu đến theo dõi và kiểm soát điều kiện phòng sạch trong quá trình vận hành.
Liên hệ INSTI để được tư vấn giải pháp đo kiểm, thẩm định và quản lý phòng sạch phù hợp với dự án của bạn.